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對混凝土表面起粉、露砂的幾點看法

更新時間:2022-01-10 08:49:00點擊次數:1645次
混凝土表面起粉、露砂是常見的質量糾紛問題之一


混凝土表面起粉、露砂是商品混凝土施工中常見的質量糾紛問題之一,尤其是在大風或氣溫干熱的夏秋季。此一問題常見于路面、廠房地坪以及墻、柱的施工。有時,在混凝土地坪一類的施工中,如離析、泌水嚴重,在低凹積水處由于無法抹壓收光,還會遇到混凝土內排氣而產生的表面起泡和分層。上述問題地下室結構施工中很少發生,而常見于地面以上的結構施工;睛天、大風天氣多見,陰天少見;上午施工多見,下午、晚上施工很少發生。起粉、露砂問題,一般對混凝土結構實體的強度和鉆孔取芯強度影響不顯著。但對混凝土的外觀、耐磨性和回彈強度有直接影響,對表面要求比較嚴格的道路和清水混凝土工程也是絕對不容許的。


混凝土表面起粉、露砂,是施工中常見的質量缺陷之一,為此常引起混凝土供方與施工方驗收中的糾紛,特別是對路面和廠房地坪表面要求較高的工程,常為此要求表面處理,甚至要求返工重來。
2產生混凝土表面起粉、露砂的根源
造成上述混凝土施工中的質量問題的原因,大多數與混凝土施工中的養護不到位有關,也有因混凝土出廠質量控制不好,混凝土離析、泌水會加劇這一質量糾紛問題的發生。對此,如施工中能針對此情況,待泌水全部蒸發的初凝前后,再進行抹壓、收光,并及時覆蓋養護,也能做到混凝土表面不起粉、露砂。
所以,商品混凝土施工中,除加強振搗、及時抹壓收光,抑制裂縫開展以外,還應認真灑水、覆蓋養護,防止水分蒸發過快,是施工工藝中不可缺少的重要環節。


試驗表明:混凝土表面水的蒸發速率大于1.5~2.0kg/m2時,內部的水分上浮速率小于蒸發速率時,造成混凝土表面脫水,水泥停止水化,勢必產生起粉、露砂。在道路和樓面施工的現場,常見到混凝土攤鋪后,表面雖反復搓壓、抹光,如不及時灑水、覆蓋養護,待表面由潮濕的青灰色,一旦泛白后必然起粉,輕輕一搓就出現露砂現象。墻、柱的施工是在拆模后,不進行及時灑水養護,也會由于混凝土表面脫水,水泥停止水化而起粉。并且此一缺陷,再恢復灑水養護后,也不能逆轉。
水泥混凝土,是離不開水的,只有在有水或濕潤的環境中,才能正常水化,并不斷增長強度,此為水硬性膠凝材料的特點。這不是什么深奧難懂的理論,而是常識??墒蔷驮谶@一常識問題上,常引發起粉的質量問題,實在是不應有的事。
商品混凝土的出現,使混凝土生產集中攪拌、自動計量、電腦控制,有利于混凝土科技成果的推廣,是中國建筑史上的一次革命,它擺脫了傳統的落后的分散攪拌、自產自用的生產方式,取而代之的是高質量、高效率、高速度生產方式,這一先進技術越來越被業內人士所認定,被建設部作為建筑業十大推廣新技術之一。但也帶來混凝土的制備和應用分屬于兩個獨立的經濟實體。商品混凝土企業對施工中應采取的技術措施,除以售后服務,以書面或口頭的建議、提醒外,無直接干預的能力,至于施工工藝上能否到位是無能為力的。
施工監理受投資方的委托,本來有責任對有關工程的設計、施工、混凝土材料的供應三方進行監督、協調,但往往是只著重于施工中的鋼筋、模板的驗收簽字,對混凝土制備由低塑性的自拌自用,改為大流動性的商品混凝土后,帶來一系列施工工藝上應采取新的要求及其必要性,一是并不十分明白;二是視而不見,少惹麻煩。
當前建筑業用工緊張,又沒有崗前培訓,施工采取一包了之。對包工隊來說,無人監督,在施工中自然是愈省事愈好。樓層不論高低,混凝土的坍落度一律要求200mm以上,好不要振搗,完全靠自流攤平。否則就在混凝土入泵前加水,這一違規施工現象,完全靠混凝土生產方的現場監督作用很有限。因之,混凝土公司寧可不惜提高成本,讓混凝土出廠坍落度確保到現場在200mm以上,也不讓現場加水。這就加劇了混凝土泌水、離析的問題。加之施工中又缺乏針對性措施,自然導致起粉、露砂質量糾紛問題的頻繁出現。

3治本的措施


(1)隨著商品混凝土施工范圍的逐步擴大,有關商砼的各系統主持召開的技術研究、技術交流、技術培訓等層出不窮。而屬于建筑施工工藝的規范、標準的修訂;技術研究、技術交流、技術培訓等活動,顯得過于滯后。建議建工部的有關職能部門也應相應抓起來,以提高施工技術管理人員的技術水平和自覺性、責任感。
(2)監理制度不能流于形式,建設部的有關監理管理部門,除嚴格監理的資格審查外,也應抓好定期培訓,知識更新,加強責任感,使之有能力做到責任到位。在上海等東部經濟發達地區,現場監理是執證上崗的,監理的范圍是有分工的。負責水、電安裝的監理對混凝土是無權監理的。有權對混凝土施工監督的監理,對混凝土在適時抹壓、收光后的養護工藝比較重視,在施工中推行塑料簿膜覆蓋、包裹及噴灑養護劑等多種行之有效的養護措施,起粉、露砂問題完全可以避免??稍谠S多地區往往見到的是一個“總監”,帶幾個剛從職業技術院校畢業的年青人,獨立分管幾項工程,常提出一些連他自己也不明白的問題,誰又能問他們有沒有上崗證呢!
(3)面對上述情況,商砼企業首先應從自己做起,加強學習、更新知識,提高技術水平練好“基本功”,確保產品的出廠質量,并切實認清產品的“商品”售后服務屬性,樹立“顧客并不是依賴我們,而是我們依賴他們”,“顧客并非爭論或較量的對象。從來就沒有人能在爭論中贏過顧客”等售后服務觀念,從而不厭其煩的,反復以口頭和書面多種形式建議施工單位應采取的技術措施、注意事項,共同努力,為業主交付一個質量良好的“放心工程”。問題出現后,與施工方爭論誰的責任問題的做法是無濟于事的。
4治標的辦法
混凝土施工中的起粉、露砂問題既然己經出現,糾紛自然就有了,施工方是產品的用戶,混凝土公司做為產品的售后服務,協助施工方解決這一問題,也是“義不容辭”的責任。由此,在混凝土技術發展中,又催生出解決此起粉、露砂的技術發展,甚至有許多專業治理公司和專用產品的出現。對于有關專業公司和專用產品,筆者沒有必要介紹,從各專業雜志和網上很容易查到。這里僅介紹幾則筆者認為可行的辦法:
(1)對輕度的大面積起粉的混凝土表面,可選用經稀釋后的高分子樹脂乳液噴涂。使乳液滲透進基層混凝土,表面沒水化的粉狀物作為乳液膠粘劑的體質材料與基層粘結成整體。
(2)乳液的選擇,以其性能優劣程度,可分為:環氧樹脂乳液>苯丙乳液>丙烯酸樹脂乳液>丁苯樹脂乳液>聚醋酸乙烯樹脂乳液(白乳膠>108膠等。以上乳液在建材市場上都可以買到。
(3)對墻、柱混凝土表面耐磨性要求不很高的起粉,用苯丙、丙烯酸樹脂、丁苯樹脂乳液都可取得較好的效果。這些乳液的固含量濃度一般為40%,需用清水稀釋到3%~4%或更低,切忌濃度過高。濃度過高不但不易滲透入基層混凝土,且易形成表面起皮、反光。
工藝:
用吹風機清除表面的附灰,不必用水沖洗,保持混凝土表面干燥。以稀釋過的乳液,用噴霧器均勻噴涂1~2遍,其間隔時間,以遍完全干燥后,視其是否抑制起粉,必要時再噴涂第二、第三遍。過多遍的噴涂必然形成表面反光。
(4)對耐磨性要求較高的路面、廠房地坪,以選用環氧樹脂乳液較好。環氧樹脂為建筑結構膠,有較高的耐磨性。該乳液分甲、乙雙組分。甲組分是環氧樹脂乳液,乙組分是其固化劑乳液。兩組分都可用水稀釋到任意濃度。這種乳液網上都可查到,市場上也能買到。
工藝:
1)用水清洗表面,清除油污,使表面潔凈,沒有浮漿,并使其晾干。
2)按說明書提供甲、乙兩組分的濃度,先將甲、乙兩組分分別稀釋到2%~3%的濃度,并按比例混合,用此稀釋后的乳液,噴涂混凝土表面,使其滲透起表面處理作用。待表面明水蒸發后,仍為潮濕狀態時進行下一步處理工作;
3)將甲、乙兩組分分別稀釋到5%~7%的濃度,甲、乙兩組分按比例混合,固化組分以取低限為好。用此稀釋后的乳液,拌制成1:2~3水泥凈漿或水泥砂漿,用以刮涂或抹平路面、地坪。切忌用過高濃度的乳液,否則會因固化收縮而起皮分層。常見因乳膠濃度過高而導致失敗。
4)抹平后需立即覆蓋養護。根據需要可以在砂漿中添著色劑或其它耐磨增強(如“鋼砂”)等組分,環氧膠乳中的水分提供水泥水化的必要條件,多余的水分隨環氧膠乳固化后析出。新刮涂或抹平的水泥砂漿,通過環氧樹脂與基層混凝土結合成整體。
5結束語
混凝土表面起粉、露砂的質量糾紛問題,好是事先加強協調,不要忽視施工中的養護工藝,把這一質量糾紛消除在發生之前,一旦出現處理起來也是很麻煩的事。筆者能力有限,所提問題可能有謬誤之處,僅供參考。
(編輯:root)
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